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Barinaito Z20: Acabamento superior para furação e escareamento em centros de usinagem CNC


Barinaito Z20: Acabamento superior para furação e escareamento em centros de usinagem CNC
Furação e escareamento em centros de usinagem CNC

Barinaito Z20: Acabamento superior para furação e escareamento em centros de usinagem CNC

🔧 Reduza o retrabalho e eleve a qualidade do acabamento interno dos seus furos

No universo da usinagem, onde a precisão e a qualidade do acabamento fazem toda a diferença, o Barinaito Z20 surge como uma solução indispensável para profissionais que buscam excelência na etapa final do furo. Fabricado no Japão com tecnologia de ponta, este dispositivo inovador oferece acabamento de alta performance em furos com escareamento interno, sem necessidade de girar a peça ou aplicar processos manuais adicionais.


📌 O que é o Barinaito Z20?

O Barinaito Z20 é uma ferramenta especializada que automatiza o processo de acabamento interno em furos com chanfro ou escareamento após a furação convencional, especialmente em operações realizadas por centros de usinagem CNC. Ele elimina rebarbas e ajusta com precisão o ângulo interno, proporcionando:


Acabamento limpo e uniforme


Redução de falhas dimensionais


Otimização do tempo de produção


Menor desgaste de ferramentas subsequentes


🛠️ Vantagens técnicas para usinagem de precisão

  • Compatível com centros de usinagem CNC: pode ser integrado diretamente ao magazine de ferramentas.

  • Alta durabilidade: produzido com materiais resistentes e com ponta intercambiável.

  • Flexibilidade: ajustável para diferentes diâmetros de furo e ângulos de escareamento.

  • Evita a rotação da peça: ideal para usinagem de peças complexas, evitando setups adicionais.


✅ Aplicações comuns Barinaito Z20: Acabamento superior para furação e escareamento em centros de usinagem CNCIndústrias de autopeças


  • Usinagem de componentes hidráulicos

  • Fabricação de moldes e matrizes

  • Setores aeronáutico e agrícola


🧠 Por que adotar o Barinaito Z20 na sua linha de produção?

O acabamento de furos internos é um desafio recorrente para quem trabalha com peças em série e geometrias complexas. Métodos convencionais muitas vezes exigem retrabalho, rebarba manual ou ferramentas especiais com custo elevado.

Com o Barinaito Z20, você automatiza esse processo com confiabilidade, mantendo a padronização do acabamento e aumentando a produtividade do seu CNC. Além disso, reduz o risco de falhas no produto final e a necessidade de inspeções frequentes.


🚀 Benefícios diretos para sua empresa


  • Redução de custo com retrabalho e inspeção

  • Melhoria na qualidade final do produto

  • Ganho de tempo por operação

  • Menor desgaste das ferramentas de corte


📞 Quer saber como implementar o Barinaito Z20 na sua usinagem?


A Okaya do Brasil oferece suporte técnico especializado e importação sob demanda da ferramenta direto do Japão. Entre em contato para avaliar se o modelo Z20 é ideal para o seu tipo de produção.

  • Quais são as taxas de importação ao comprar do Japão?
    As taxas podem incluir o ICMS, PIS, COFINS e o imposto de importação. O valor depende do tipo de produto, da categoria fiscal e do estado de destino no Brasil. Nós oferecemos uma análise completa dos custos antes de finalizar a importação​.
  • Como posso economizar no frete ao importar do Japão?
    Consolidar suas encomendas em um único envio é uma forma eficiente de reduzir os custos com frete. Além disso, optar por modalidades de envio econômico para produtos menores pode ser uma boa estratégia​.
  • O que é RADAR e por que preciso dele?
    O RADAR (Registro e Rastreamento da Atuação dos Intervenientes Aduaneiros) é obrigatório para empresas que desejam importar. Ele garante que a empresa esteja devidamente cadastrada junto à Receita Federal para realizar operações de comércio exterior​.
  • Quanto tempo leva para a mercadoria chegar do Japão?
    O tempo de entrega pode variar de 15 a 60 dias, dependendo do método de envio escolhido e dos trâmites alfandegários. Encomendas aéreas são mais rápidas, enquanto fretes marítimos costumam ser mais econômicos, porém mais demorados​.
  • Posso importar qualquer tipo de produto do Japão?
    Nem todos os produtos podem ser importados. Itens como alimentos perecíveis, medicamentos e armas podem ter restrições. É importante verificar a regulamentação da Receita Federal antes de encomendar qualquer item.
  • Quais são os principais problemas causados pelo acúmulo de cavacos nas máquinas?
    O acúmulo de cavacos pode causar diversos problemas, incluindo redução na precisão das operações, aumento do desgaste das ferramentas, obstrução dos sistemas de resfriamento, e riscos de incêndio devido ao acúmulo de resíduos inflamáveis. Isso pode levar a paradas não programadas e a um aumento dos custos de manutenção.
  • Como posso identificar se minha máquina está acumulando cavacos de forma excessiva?
    Sinais de acúmulo excessivo incluem: redução da eficiência da máquina, aumento no tempo de manutenção, presença de cavacos visíveis em áreas não usuais, e falhas recorrentes no sistema de resfriamento. Verifique também se há dificuldades no funcionamento das ferramentas e se há aumento de vibrações durante a operação.
  • Quais são as soluções recomendadas para prevenir o acúmulo de cavacos nas máquinas?
    Para prevenir o acúmulo de cavacos, considere implementar medidas como: instalar sistemas de remoção de cavacos automáticos, realizar limpeza e manutenção regulares, otimizar o fluxo de resfriamento, e usar ferramentas adequadas que minimizem a geração de cavacos. Garantir uma rotina de inspeção pode também ajudar a identificar e resolver problemas antes que se agravem.
  • Como a escolha do sistema de remoção de cavacos pode impactar a eficiência da máquina?
    A escolha de um sistema de remoção de cavacos adequado pode melhorar significativamente a eficiência da máquina, reduzindo o acúmulo de resíduos e mantendo o ambiente de trabalho limpo. Sistemas eficazes garantem que cavacos sejam removidos rapidamente, minimizando a necessidade de intervenções manuais e mantendo a máquina operando em condições ideais.
  • Como a escolha das Buchas de Injeção afeta a eficiência do processo?
    Escolher buchas de qualidade melhora a injeção, reduz defeitos e aumenta a produtividade, além de diminuir os custos operacionais.
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